引起平衡機不能正常工作或達不到平衡精度的因素很多铃彰，這些因素中有的是被平衡工件的原因膘魄，也有的是機器本身或電測系統(tǒng)的原因。因此只要某一個環(huán)節(jié)不正常就必然會影響工件的平衡自烛，如能針對性地分析這些現(xiàn)象咨捕，才能有助于我們正確區(qū)分并判定出現(xiàn)的各種情況的原因闰收，進而采取有效措施來減少或消除這些不利因素對工件平衡的影響。青島平衡機配件

1.工件的影響

      校正工件不平衡要求超過了平衡機本身最小可達剩余不平衡量的能力础川，也就是平衡機的平衡精度不能滿足工件平衡的要求淀税。
      工件本身支承處軸頸的圓度不好，表面粗糙度太低韵绿。
      工件本身的剛度不佳狂篇，在高速旋轉時產生變形造成質量偏移，或工件本身有未固定的零件在旋轉狀態(tài)下移動或松動赁栈。
      經過平衡的轉子在實際使用中會出現(xiàn)明顯的振動岗屏，這并非轉子自身不平衡所引起的，而是由于轉子支承軸頸成橢圓或轉子結構上存在著剛度的差異引起而產生的高次諧波漱办，電磁激勵引起的振動这刷，帶葉片轉子在旋轉過程中產生氣渦流的影響，系統(tǒng)的諧振等而引起的娩井。
      由于電網相連的其他設備頻繁啟動造成電源波動和噪聲的影響或由于支承架滾輪與轉子軸頸兩者直徑相近而產生的拍頻干擾暇屋。滾輪直徑與 工件軸頸尺寸間的差異應大于20%。
      由于校驗無軸頸的轉子而使用的工藝芯軸本身的不平衡或芯軸安裝與支承處的同軸度誤差洞辣，以及芯軸與轉子配合的間隙誤差而造成平衡后的轉子在重復裝校時或使用時又產生較大的不平衡咐刨。
      工件轉子的實際工作狀態(tài)和平衡校驗時的狀態(tài)不一致。
      校正工件轉子的不平衡量時扬霜，其加重或去重的質心位置與平衡機測量顯示的校正位置偏離所宰。

2.平衡機的影響

1.左右支承處有高低绒尊，使轉子左右竄動或軸頸平面與支承處相擦。
2.支承塊嚴重磨損或滾輪跳動增大仔粥。
3.支承處有污物，未加潤滑油蟹但。
4.安裝平衡機的地基不符要求及苍，底部結合面未墊實，地腳螺栓未緊固蓉厕，或放在樓面上勾疏，引起共振。
5.傳感器的輸出訊號不正常杉漓。
6.支承架上能移動的零部件處的緊固螺釘未固緊蛉渡。
7.傳動帶不符要求，有明顯的接縫沐喘。
8.平衡機光電頭未對正反光紙旧毯，光電頭鏡面模糊，光電頭位置偏斜引起角度偏移